BẢO DƯỠNG MÁY PHÁT ĐIỆN MITSUBISHI
DỊCH VỤ BẢO DƯỠNG MÁY PHÁT ĐIỆN MITSUBISHI TẠI HTP-GENSET:
Động cơ với thế mạnh đã được chứng minh là Mạnh mẽ, Công nghệ tiên tiến, Bền bỉ, Độ bền vật liệu cao, Tiết kiệm nhiên liệu đặc biệt được nhiệt đới hóa để phù hợp với môi trường nhiệt đới gió mùa ẩm và ven biển của Việt Nam. Nên sẽ rất bền bỉ trong quá trình sử dụng. quý khách đang sử dụng 1 sản phẩm có chất lượng thực sự tốt.
KHUYẾN CÁO NÊN LÀM BẢO DƯỠNG MÁY PHÁT ĐIỆN MITSUBISHI
TẠI SAO CHỌN HTP-GENSET LÀM BẢO DƯỠNG MITSUBISHI
Sự chuyên nghiệp:Hưng Thịnh Phát Genset được đào tạo chính quy chuyên sâu về Mitsubishi. Hiểu biết sâu sắc từng Model động cơ Mitsu nên nắm rõ điểm mạnh điểm yếu từng tổ máy mà quý khách đang sử dụng. Chúng tôi biết cách để giúp tổ máy của quý khách hoạt động hiệu quả nhất, bền bỉ nhất.
Kỹ thuật của Hưng Thịnh Phát Genset:Được đào tạo chính quy chuyên sâu về máy phát điện. Nhiều năm kinh nghiệm. Tâm với nghề (Nhiệt tình, chuẩn chỉ, chu đáo).
Phụ tùng vật tư: Hưng Thịnh Phát Genset cam kết 100% phụ tùng vật tư do chúng tôi cung cấp là hàng chính hãng (chúng tôi nói không với hàng giả hàng nhái kém chất lượng).
Máy móc thiết bị chuyên dụng:Hưng Thịnh Phát Genset có đầy đủ các thiết bị máy móc chuyên dụng để thực hiện công tác bảo trì bảo dưỡng. Để hỗ trợ bảo đảm công việc có chất lượng tốt nhất.
Quy trình bảo dưỡng máy phát điện:Thực hiện đúng đủ theo quy trình tiêu chuẩn của hãng. Đồng thời hỗ trợ thêm khi tổ máy có những hạng mục cần xử lý trong quá trình thực hiện.
Hồ sơ giấy tờ:Chuẩn chỉ chuyên nghiệp.
PHỤ TÙNG VẬT TƯ THAY THẾ KHI BẢO DƯỠNG MÁY PHÁT ĐIỆN MITSUBISHI
QUY TRÌNH BẢO TRÌ BẢO DƯỠNG MÁY PHÁT ĐIỆN MITSUBISHI
Bảo dưỡng máy phát điện chế độ A
Thời gian thực hiện chế độ bảo trì bảo dưỡng ở chế độ A: 01-03 tháng / 1 lần.
Mục đích đạt được: Kiểm tra và căn chỉnh lại tổng thể máy để bảo đảm máy hoạt động ổn định. Kịp thời phát hiện hoặc tiên lượng những hư hỏng của hệ thống trong thời gian sắp tới và làm biên bản đề xuất sửa chữa hoặc thay thế thiết bị để chủ đầu tư có phương án xử lý sớm.
Tóm Tắt Nội dung công việc bảo dưỡng chế độ A
1- Tiếp nhận máy (có biên bản ghi nhận hiện trạng máy để tiếp nhận và bắt đầu thực hiện check A).
2- Kiểm tra rò rỉ dầu, nhớt, nước làm mát.
3- Kiểm tra thông số đồng hồ và hệ thống an toàn.
4- Kiểm tra áp lực nhớt.
5- Kiểm tra tiếng động lạ.
5- Kiểm tra hệ thống khí nạp.
6- Kiểm tra hệ thống xả.
7- Kiểm tra ống thông hơi.
8- Kiểm tra độ căng đai của dây curoa.
9- Kiểm tra tình trạng cánh quạt.
10- Kiểm tra & điều chỉnh hiệu điện thế.
11- Kiểm tra acquy.
12- Kiểm tra tần số dòng điện.
13 Chạy máy, kiểm tra tổng thể máy phát điện.
14- Vê sinh tổng thể toàn bộ máy.
15- Cân chỉnh máy để đạt hiệu suất cao nhất.
16- chạy thử máy 15 phút (không tải hoặc có tải càng tốt).
17- Bàn giao lại máy (có biên bản bàn giao).
Bảo dưỡng máy phát điện chế độ B
Thời gian thực hiện chế độ bảo trì bảo dưỡng ở chế độ B: 12 tháng / 1 lần hoặc 250 giờ máy chạy tùy theo điều kiện nào đến trước.
Mục đích đạt được: Thay thế lọc cho máy phát điện. Thay dầu nhớt. Sục rửa két nước, Thay nước làm mát chống đông cặn. Căn chỉnh hệ thống để máy hoạt động có hiệu suất cao nhất. Vệ sinh sạch sẽ máy phát điện và phòng máy phát điện. Hiệu chỉnh và khắc phục các lỗi cơ bản cho tổ máy. Lập báo cáo tình trạng và các đề xuất liên quan đến hệ thống.
Nội dung công việc bảo dưỡng chế độ B
Tiếp nhận máy (có biên bản ghi nhận hiện trạng máy để tiếp nhận và bắt đầu thực hiện check B)
A – HỆ THỐNG GIẢI NHIỆT
1- Sục rửa két nước bằng dung dịch chuyên dụng.
2- Thay nước làm mát chống đông cặn.
3- Xịt rửa dàn dải nhiệt, và vệ sinh bên ngoài két nước.
4- Kiểm tra rò rỉ hệ thống giải nhiệt động cơ.
5- Kiểm tra các hệ thống ống, khớp nối nước làm mát.
6- Kiểm tra dây curoa.
7- Kiểm tra cánh quạt và hệ thống làm mát bằng gió.
8- Kiểm tra cảm biến nhiệt độ.
B- HỆ THỐNG BÔI TRƠN
1- Thay dầu nhớt.
2- Thay lọc dầu.
3- Thay lọc dầu nhánh.
4- Kiểm tra rò rỉ dầu (trên động cơ và trên các lọc).
5- Kiểm tra nhiệt độ dầu.
6- Kiểm tra áp lực dầu.
C- HỆ THỐNG NHIÊN LIỆU
1- Kiểm tra tổng thể hệ thống nhiên liệu.
2- Thay lọc nhiên liệu.
3- Thay lọc tách nước
4- Kiểm tra nhiệt nhiên liệu (cấp và hồi).
5- Kiểm tra bơm dầu cao áp.
D- HỆ THỐNG KHÍ NẠP
1- Kiểm tra rò rỉ hệ thống khí nạp.
2- Kiểm tra khớp nối (mềm & cứng).
3- Kiểm tra trạng thái khí nạp (đo áp suất khí nạp – tùy từng máy).
4- Kiểm tra lọc thông hơi Catte.
5- Thay lọc gió (Đối với lọc gió có thể tái sử dụng 2-3 năm kỹ thuật sẽ kiểm tra. trước khi thay thế nếu vẫn tốt sẽ tái sử dụng để tiết kiệm chi phí).
6- Kiểm tra nhiệt độ khí nạp (tùy từng máy mới có).
E- HỆ THỐNG KHÍ THẢI
1- Kiểm tra rò rỉ hệ thống thoát khói.
2- Kiểm tra màu khí thải.
3- Kiểm tra hệ thống lọc khói (tùy từng hệ thống mới có).
4- Thay thế lọc khói máy phát điện.
G- HỆ THỐNG KHỞI ĐỘNG
1- Kiểm tra Sạc Ác quy (Sạc Diamo và Sạc tự động bằng điện lưới).
2- Mức nước Axit của Ác quy (đối với Ác quy nước).
3- Đo điện Áp quy.
4- Kiểm tra độ sụt áp của Ác Quy khi đề máy.
5- Đo nội trở Ác quy.
6- Kiểm tra cực của Ác quy.
7- Kiểm tra hệ thống giây điện nối Ác Quy.
8- Kiểm tra củ đề.
H- ĐỘNG CƠ
1- Kiểm tra tổng thể trước khi chạy máy.
2- Kiểm tra tổng thể trong quá trình chạy máy.
3- Kiểm tra tiếng động lạ trong quá trình chạy máy.
4- Kiểm tra độ rung của máy trong quá trình chạy.
5- Kiểm tra các chỉ số trên bảng điều khiển.
6- Căn chỉnh cài đặt các thông số về theo chuẩn máy phát điện.
I- ĐẦU PHÁT ĐIỆN
1- Kiểm tra kết nối tiếp xúc cáp động lực.
2- Kiểm tra hệ thống làm mát của đầu phát.
3- Đo độ cách điện cuộn dây.
K- BẢNG ĐIỀU KHIỂN
1- Kiểm tra tổng thể bảng điều khiển, kết nối dây, các phím bấm, Thông số hiển thị.
2- Kiểm tra lại lịch sử các lỗi ECU.
3- Kiểm tra các các trạng thái cảnh báo.
F- VẬN HÀNH CHẠY THỬ BÀN GIAO
1- Kiểm tra tiếng động lạ.
2- Chế độ thử Manual / Auto.
3- Số giờ vận hành.
4- Kiểm tra tốc độ, Tần số, điện áp, Dòng điện, Áp suất, Nhiệt độ, Công suất, …
5- Vệ sinh tổng thể (máy phát điện + Phòng máy).
6- Bàn giao máy lại cho chủ đầu tư.
7- Ký biên bản.
8- Báo cáo (Gửi biên bản bảo trì bảo dưỡng+ Biên bản đề xuất).
Các chế độ bảo dưỡng C, D, Đại tu máy phát điện quý khách vui lòng liên hệ công ty Hưng Thịnh Phát để hỗ trợ quy trình chuẩn.